01
閥門(mén)定位器的分類(lèi)
資訊動(dòng)態(tài)
閥門(mén)定位器（valvepositioner）閥門(mén)定位器按結構分：氣動(dòng)閥門(mén)定位器、電氣閥門(mén)定位器及智能閥門(mén)定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動(dòng)調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動(dòng)調節閥，當調節閥動(dòng)作后，閥桿的位移又通過(guò)機械裝置反饋到閥門(mén)定位器，閥位狀況通過(guò)電信號傳給上位系統。
閥門(mén)定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動(dòng)閥門(mén)定位器、電－氣閥門(mén)定位器和智能式閥門(mén)定位器。
閥門(mén)定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯后的情況發(fā)生，加快閥桿的移動(dòng)速度，能夠提高閥門(mén)的線(xiàn)性度，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響，從而保 證調節閥的正確定位。
1、閥門(mén)定位器按輸入信號分為氣動(dòng)閥門(mén)定位器、電氣閥門(mén)定位器和智能閥門(mén)定位器。
（1）氣動(dòng)閥門(mén)定位器的輸入信號是標準氣信號，例如，20~100kPa氣信號，其輸出信號也是標準的氣信號。
（2）電氣閥門(mén)定位器的輸入信號是標準電流或電壓信號，例如，4~20mA電流信號或1~5V電壓信號等，在電氣閥門(mén)定位器內部將電信號轉換為電磁力，然后輸出氣信號到撥動(dòng)控制閥。
（3）智能電氣閥門(mén)定位器它將控制室輸出的電流信號轉換成驅動(dòng)調節閥的氣信號，根據調節閥工作時(shí)閥桿摩擦力，抵消介質(zhì)壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的不平衡力，使閥門(mén)開(kāi)度對應于控制室輸出的電流信號。并且可以進(jìn)行智能組態(tài)設置相應的參數，達到改善控制閥性能的目的。
2、按動(dòng)作的方向可分為單向閥門(mén)定位器和雙向閥門(mén)定位器。單向閥門(mén)定位器用于活塞式執行機構時(shí)，閥門(mén)定位器只有一個(gè)方向起作用，雙向閥門(mén)定位器作用在活塞式執行機構氣缸的兩側，在兩個(gè)方向起作用。
3、按閥門(mén)定位器輸出和輸入信號的增益符號分為正作用閥門(mén)定位器和反作用閥門(mén)定位器。正作用閥門(mén)定位器的輸入信號增加時(shí)，輸出信號也增加，因此，增益為正。反作用閥門(mén)定位器的輸入信號增加時(shí)，輸出信號減小，因此，增益為負。
4、按閥門(mén)定位器輸入信號是模擬信號或數字信號，可分為普通閥門(mén)定位器和現場(chǎng)總線(xiàn)電氣閥門(mén)定位器。普通閥門(mén)定位器的輸入信號是模擬氣壓或電流、電壓信號，現場(chǎng)總線(xiàn)電氣閥門(mén)定位器的輸入信號是現場(chǎng)總線(xiàn)的數字信號。
5、按閥門(mén)定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門(mén)定位器和智能電氣閥門(mén)定位器。普通電氣閥門(mén)定位器沒(méi)有CPU，因此，不具有智能，不能處理有關(guān)的智能運算。智能電氣閥門(mén)定位器帶CPU，可處理有關(guān)智能運算，例如，可進(jìn)行前向通道的非線(xiàn)性補償等，現場(chǎng)總線(xiàn)電氣閥門(mén)定位器還可帶PID等功能模塊，實(shí)現相應的運算。
6、按反饋信號的檢測方法也可進(jìn)行分類(lèi)。例如，用機械連桿方式檢測閥位信號的閥門(mén)定位器：用霍爾效應檢測位移的方法檢測閥桿位移的閥門(mén)定位器：用電磁感應方法檢測閥桿位移的閥門(mén)定位器等。
02
定位器的作用原理
閥門(mén)定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號，進(jìn)行比較，當兩者有偏差時(shí)，改變其到執行機構的輸出信號，使執行機構動(dòng)作，建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應關(guān)系。因此，閥門(mén)定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統。該控制系統的操縱變量是閥門(mén)定位器去執行機構的輸出信號。
（1）用于對調節質(zhì)量要求高的重要調節系統，以提高調節閥的定位精 確及可 靠性。
（2）用于閥門(mén)兩端壓差大（△p>1MPa）的場(chǎng)合。通過(guò)提高氣源壓力增大執行機構的輸出力，以克服液體對閥芯產(chǎn)生的不平衡力，減小行程誤差。
（3）當被調介質(zhì)為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時(shí)，為了防止對外泄漏，往往將填料壓得很緊，因此閥桿與填料間的摩擦力較大，此時(shí)用定位器可克服時(shí)滯。
（4）被調介質(zhì)為粘性流體或含有固體懸浮物時(shí)，用定位器可以克服介質(zhì)對閥桿移動(dòng)的阻力。
（5）用于大口徑（Dg>100mm）的調節閥，以增大執行機構的輸出推力。
（6）當調節器與執行器距離在60m以上時(shí)，用定位器可克服控制信號的傳遞滯后，改善閥門(mén)的動(dòng)作反應速度。
（7）用來(lái)改善調節閥的流量特性。
（8）一個(gè)調節器控制兩個(gè)執行器實(shí)行分程控制時(shí)，可用兩個(gè)定位器，分別接受低輸入信號和高輸入信號，則一個(gè)執行器低程動(dòng)作，另一個(gè)高程動(dòng)作，即構成了分程調節。
調試步驟：
1、定位器面板設置：
2、內部接線(xiàn)（4根）反饋和指令線(xiàn)。
3、調試前的重要參數切換方式：
?（1）切換就地、遠方。按住MODE鍵不要松開(kāi)，再點(diǎn)擊↑ ↓鍵可以進(jìn)行切換。
?（2）用（1）?的方式進(jìn)入1.1（遠方控制）1.2（就地控制）
?（3）若要實(shí)現快開(kāi)，則先按住↑鍵再按鍵 ↓鍵；實(shí)現快關(guān)，則先按住 ↓鍵再按住↑鍵，方可完成操作。
?（4）用?（1）的方式進(jìn)入1.3，出現單詞SENS-POS，其意思是顯示調節定位器后連桿與后旋鈕弧度保持在對稱(chēng)的范圍內。
4、調試步驟
（1）?P1.0：將↑↓鍵同時(shí)按,然后點(diǎn)擊”ENTER”鍵，出現單詞“LINEAR”調節角行程和直行程。
（2）P1.1：按住MODE鍵，點(diǎn)擊↑ ↓鍵，進(jìn)入P1.1菜單。常按ENTER鍵3S,然后面板顯示倒數計時(shí)為0后松開(kāi)，就出現自整定，直到出現完成“COMPIETE”單詞。
（3）P1.4：退出（EXIT）會(huì )顯示“保存”和“不保存”，按住“ENTER”3S,則保存調試，若不保存，直接按↑鍵，退出到“放棄”單詞，然后再按住“ENTER”3S，退出。
（4）P2.3出現REVERSE單詞，顯示的是調節閥門(mén)和定位器的正反作用。
（5）P3.2出現CW/CCW單詞，調節的是DCS和就地定位器指令的正反作用。
（6）P3.3出現EXIT單詞，意思為退出。
（7）P8.2出現DIGEET單詞，則調節的是DCS和就地定位器反饋的正反作用。
以上參數為重要參數調試步驟，詳情請查看說(shuō)明書(shū)！
DVC6000調試步驟：
打開(kāi)275/375手操器 從主菜單（Main Menu） 選擇Hart應用（HART Application）從On line找到該定位器。依次進(jìn)入Setup&Diag ——Detailed Setup——Mode——Instument Mode (或者按手操器上快捷鍵直接進(jìn)入)——警告！in service 模式被送到儀表當中時(shí)閥門(mén)也許會(huì )動(dòng)（WARNING!Valve may move when in Service mode is sent to the instrument.） 按OK 后進(jìn)入儀表模式（Instrument Mode）選擇Out of service 后 按ENTER——提示“Instrument mode is already out of service!” 后回到主界面依次進(jìn)入 Setup&Diag——Basic Setup——Auto setup——Setup Wizard：
1、選擇你所使用的壓力單位（Pressure units (psi)）后ENTER ；
2、輸入zui大供氣壓力（Max Supply Press (psi)）后ENTER；
3、選擇執行機構的生產(chǎn)廠(chǎng)家（Actuator Manufcture）后ENTER 以上品牌沒(méi)的話(huà)選OTHER ；
4、 如果執行機構單作用帶彈簧選3 、雙作用帶彈簧選4 、雙作用不帶彈簧選2；
5.、選ROTARY 下一步根據閥門(mén)ling信號時(shí)是開(kāi)選2 關(guān)的話(huà)選1 下一步再選1 下一步選YES自動(dòng)選擇閥門(mén)轉向及其增益大??；
6、選擇是否有加速器或者快速釋放閥（Is a Volume Booster or Quick Release Present ? ）；
7、提示 執行機構的信息正被發(fā)送到儀表當中，請稍等“Actuator information is being sent to the instrument. Please wait…” ；
8、選擇使用出廠(chǎng)默認設置Use Factory defaults for setup?(Yes is recommended for Initial Setup) Yes 后ENTER ；
9、 提示 出廠(chǎng)默認設置正被發(fā)送到儀表當中，請稍等“Factory default are being sent to the instrument. Please wait… ” ；
10、繼續自動(dòng)設置 選擇放大器調整“To continue Auto Setup.select Relay Adjust ”；
11、你是否希望現在進(jìn)行放大器調整？(Do you wish to run Relay Adjustment Calibration now ?) 假如是雙作用選擇Yes 單作用選擇No后ENTER ；
12、選擇行程標定 （To continue.select Auto Calib Travel.）按OK；
13、 你希望現在進(jìn)行自動(dòng)行程標定嗎？（Do you wish to run Auto Travel Calib now ?Select YES if initial setup）選擇Yes 后按 ENTER；
14、 警告！標定將導致儀表的輸出突然變化 按 OK；
15、選擇交點(diǎn)的調整（Select Crossover Adjust）Manual/Last Value/Default 正常情況下選擇 default 后 ENTER 假如默認的調整后精 度比較差 才會(huì )選擇Manual手動(dòng)；
16、 下面進(jìn)入自動(dòng)行程標定的過(guò)程，完成后儀表模式恢復到In service!
調試步驟：
1、檢查接線(xiàn)及閥門(mén)安裝情況是否完整；
2、切換到人工模式（Manual）；
3、檢查并調整好所 有的結構參數（CONFIGuration）；
4、運行全開(kāi)、全關(guān)點(diǎn)（STOPS）自動(dòng)搜索。
5、運行自動(dòng)調整功能（autoTUNE），得到新的動(dòng)態(tài)響應參數；
6、檢查是否有錯誤提示；
7、手動(dòng)操作看看是否可以正常運行；
退出人工狀態(tài)，回到自動(dòng)控制狀態(tài)。
菜單流程：
接通信號源后，將輸入信號調節到12mA。系統會(huì )進(jìn)行自檢，然后進(jìn)入交替顯示閥位和輸入信號的值。此時(shí)系統有可能處于人工或自動(dòng)的狀態(tài)，取決于上次運行斷電前的狀態(tài)。如果屏幕顯示閥位時(shí)使用（POS-M）說(shuō)明處于人工狀態(tài)；如果顯示閥位時(shí)使用（POS）說(shuō)明處于自動(dòng)狀態(tài)。然后按照流程圖操作即可完成設定。
調試步驟：
1、條件：①穩定的氣源 壓力≥0.3MPa（角行程定位器壓力≥0.5MPa）
②4-20mA信號輸入設備
2、調試：
①打開(kāi)定位器前蓋，打開(kāi)電源接線(xiàn)盒。
②把穩定氣源接入過(guò)濾減壓閥并密封嚴緊。
③區分正負輸入端接好信號輸入設備。
④打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)，向下調節調“0”旋鈕，直至排氣壓力表指針不為0，然后反方向緩慢旋轉調“0”旋鈕，使壓力表指針剛好處于0位置。
⑤輸入25%（8mA）、50%（12mA）、75%（16mA）、100 %（20mA）信號，觀(guān)察指針下降（上升）行程：
A.、若單次行程超過(guò)刻度盤(pán)的1/4，說(shuō)明定位器量程過(guò)大，此時(shí)應調節量程調節旋鈕（先松開(kāi)螺絲，然后調節下方的旋鈕，向“—”方向調節。根據實(shí)際情況確定調節的程度，單次微調，邊試邊調）。
B、若單次行程過(guò)小或不足刻度盤(pán)的1/4，說(shuō)明定位器量程過(guò)小，操作與A相同，方向相反。
⑥每次調節量程調節旋鈕后，重新進(jìn)行試驗，若實(shí)際行程與理論行程差距仍然很大，則再調節量程調節旋鈕；若實(shí)際行程與理論行程差距較小，則調節調“0”旋鈕，使 指針移動(dòng)到對應的刻度上，再輸入信號觀(guān)察指針移動(dòng)是否正確。
注：通過(guò)量程調節旋鈕和調“0”旋鈕的配合來(lái)調節量程和行程，已達到調試的目的。
注意事項：
（1）當輸入信號為20mA是，定位器排氣壓力必須＞3公斤（球閥5公斤），一般為3.2-4公斤。若壓力不足則調節閥開(kāi)啟/關(guān)閉不嚴，無(wú)法正常工作。
（2）氣開(kāi)閥：當輸入信號為0時(shí)，排氣壓力必須為0，否則閥門(mén)沒(méi)有完 全關(guān)閉。
調試步驟：
1、調試前準備工作
（1）接汽源，再接電源，將電流給到4mA以上；
（2）如定位器沒(méi)有調試過(guò)，這時(shí)顯示屏中應出現P進(jìn)入組態(tài)，先按“+”再同時(shí)按“—”，反之相同，看閥門(mén)的zui大點(diǎn)或zui小點(diǎn)；
（3）看zui小點(diǎn)應在5-9之間，不對調定位器的黑色齒輪?？磟ui大點(diǎn)應不超過(guò)95，調zui小點(diǎn)盡量接近5；
（4） 用“+”、“—”鍵將閥門(mén)行程調到50%，調試前準備工作完成；
注意：如果定位器調試過(guò)必須清0，清0步驟為：按手鍵進(jìn)入(新出的為50，zui初的為55)，再按“+”5秒出現OCAY，再按手鍵5秒，出現C4抬手出現P，進(jìn)入組態(tài)后調試步驟同以上2、3、4相同。
2、初始化的調校步驟
A、執行機構的自動(dòng)初始化
注：自動(dòng)初始化前一定要正確設定閥門(mén)的開(kāi)關(guān)方向！否則初始化無(wú)法進(jìn)行！
（1）正確移動(dòng)執行機構，離開(kāi)中心位置，開(kāi)始初始化。
直行程選擇：
角行程選擇：
用“+”，“—”鍵切換；
（2）短按功能鍵，切換到第 二參數：
顯示：
或
，用“+”，“—”鍵切換；
注：這一參數必須與杠桿比率開(kāi)關(guān)的設定值相匹配。
（3）用功能鍵切換到參數三，顯示如下：
如果你希望在初始化階段完成后，計算的整個(gè)沖程量用mm 表示，這一步必須設置。為此，你需要在顯示屏上選擇與刻度桿上驅動(dòng)釘設定值相同的值。
（4）用功能鍵切換參數四，顯示如下：
（5）下按“+”鍵超過(guò) 5 秒，初始化開(kāi)始：
初始化進(jìn)行時(shí)，“RUN1”至“RUN5”一個(gè)接一個(gè)出現于顯示屏下行。
注：初始化過(guò)程依據執行機構，可持續 15 分鐘。
有下列顯示時(shí)，初始化完成。
在你短促下壓功能鍵后，出現顯示：
通過(guò)下按功能鍵超過(guò) 5 秒，退出組態(tài)方式。約5 秒后，軟鍵顯示將出現。松開(kāi)功能鍵后，裝置將在Manual 方式，按功能鍵將方式切換為AUTO，此時(shí)可以遠控操作。
B、執行器手動(dòng)初始化
利用這一功能，不需硬性驅動(dòng)執行機構到終點(diǎn)位置即可進(jìn)行初始化。桿的開(kāi)始和終止位置可手工設定。初始化剩下的步驟（控制參數zui佳化）如同自動(dòng)初始化一樣自動(dòng)進(jìn)行。
直行程執行機構手動(dòng)初始化的順序步驟。
（1）對直行程執行機構實(shí)行初始化。通過(guò)手工驅動(dòng)保 證覆蓋全部沖程，即顯示電位計設定處于P5.0 和P95.0 的允許范圍中間
（2）下按功能鍵 5 秒以上，你將進(jìn)入組態(tài)方式。
直行程選擇：
角行程選擇：
用“+”，“—”鍵切換；
（3）短按功能鍵，切換到第 二參數：
顯示：
或
用“+”，“—”鍵切換；
注：這一值必須與傳送速率選擇器的設定相對應。（33°或90°）
（4）用功能鍵切換到參數三，顯示如下：
如果你希望初始化過(guò)程結束時(shí)，測定的全沖程用mm 表示，你需要在顯示器中選擇與驅動(dòng)銷(xiāo)釘在桿刻度上設定的值相同，或對介質(zhì)調整來(lái)說(shuō)下一個(gè)更高的值。
（5）通過(guò)下按功能，選擇參數五：
①先按住“—”再同時(shí)按住“+”鍵，快關(guān)閥門(mén)（顯示在6.5左右），否則調節黑色旋鈕調節，使其在范圍內；
注：如果按此操作顯示的數是減小的，請先調整執行器的開(kāi)關(guān)方向；
②然后先按住“+”再同時(shí)按住“—”鍵，快開(kāi)閥門(mén)。開(kāi)展后觀(guān)察顯示應在95以?xún)?，否則調節黑色旋鈕，使其在正常范圍內，然后下按功能鍵確認；
③先按住“—”再同時(shí)按住“+”鍵快關(guān)閥門(mén)，顯示應在5到9之間，然后按下功能鍵確認；
④初始化自動(dòng)開(kāi)始。
⑤初始化的停止是自動(dòng)出現的。RUN1 到RUN5 順序出現在顯示屏的下行。當初始化已全部完成時(shí)，出現如下顯示：
下按功能鍵超過(guò) 5 秒，離開(kāi)桿組態(tài)方式。接近5 秒后，軟鍵顯示將出現。松開(kāi)功能鍵后，裝置將在Manual 方式，按功能鍵將方式切換為AUTO，此時(shí)可以遠控操作。
注：改變調整門(mén)的開(kāi)關(guān)方向，需要調整定位器的7和38項，兩項同時(shí)用“+”、“—”鍵更改，兩項的設置必須要相同。
手動(dòng)初始化時(shí)，出現
下按“+”鍵5秒以上，開(kāi)始初始化顯示。
調試步驟：
1、調整
自動(dòng)設定是一種獨特的程序，可用來(lái)自動(dòng)進(jìn)行定位器的各種調整。
用開(kāi)度開(kāi)關(guān)進(jìn)行自動(dòng)設定,執行自動(dòng)設定和0點(diǎn)-量程調整時(shí)需要對定位器進(jìn)行觀(guān)察。
開(kāi)度按鈕用來(lái)啟動(dòng)自動(dòng)設定和進(jìn)行手動(dòng)0點(diǎn)-量程標定，步驟：
（1）將定位器的輸入信號設定為DC 18±1mA；
（2）打開(kāi)SCP的前蓋，按住開(kāi)度按鈕到“UP”位置（對于Flowing Rotary VFR閥門(mén)為“DOWN” ）；
（3）按住此按鈕，直到閥門(mén)開(kāi)始動(dòng)作（約3秒），將啟動(dòng)自動(dòng)設定程序，松開(kāi)此按鈕
（4）閥門(mén)從全關(guān)到全開(kāi)往返兩次。之后，閥門(mén)開(kāi)啟到50%的位置，并保持3分鐘；
（5）通過(guò)改變輸入信號確認自動(dòng)設定程序已經(jīng)完成。整個(gè)自動(dòng)設定過(guò)程約需3分鐘；
注：執行自動(dòng)設定過(guò)程中，請勿將輸入型號設定到4mA以下。（只要信號在4-20mA范圍內，自動(dòng)設定過(guò)程中改變輸入信號不會(huì )影響程序的執行。）如果輸入信號跌倒4mA以下，則自動(dòng)設定將無(wú)效，且必須重新開(kāi)始。自動(dòng)設定完成后，信號維持在至少4mA的水平，并至少保持30秒鐘，以確 保數據和參數被保存到SVP內存中。操作結束后，通過(guò)改變輸入信號檢查閥門(mén)的動(dòng)作，并確認閥門(mén)是否移到與信號相對應的正確位置。如滿(mǎn)度位置發(fā)生偏移，再執行滿(mǎn)度調整。
2、0點(diǎn)-量程調整
自動(dòng)設定后，定位器已將其自身標定到閥門(mén)的全關(guān)（0點(diǎn)）和全開(kāi)（量程）值。如果閥門(mén)不能獲得其開(kāi)度與定位器控制信號之間的正確關(guān)系，則按以下步驟手動(dòng)調整0點(diǎn)-量程。
注：只有關(guān)閉和全開(kāi)輸入信號（例：4-20）與儲存在定位器中的，或工廠(chǎng)中設定于定位器中的關(guān)閉和全開(kāi)輸入信號設定相同，開(kāi)度開(kāi)關(guān)才會(huì )工作。
（1）將閥門(mén)調整到關(guān)閉位置（0點(diǎn)）的步驟：
a、從控制器輸入對應閥門(mén)全關(guān)位置的電流信號（例：4mA）；
b、通過(guò)按開(kāi)度按鈕“UP”或“DOWN”，調整閥門(mén)全關(guān)位置。強制關(guān)閉功能默認值設定為0.5%。
（2）將閥門(mén)調整到全開(kāi)位置（量程）的步驟：
a、從控制器輸入對應閥門(mén)全關(guān)位置的電流信號（例：20mA）；
b、通過(guò)按開(kāi)度按鈕“UP”或“DOWN”，調整閥門(mén)全關(guān)位置。直至調整閥門(mén)位置到位。
注：完成0點(diǎn)-量程調整后，改變輸入信號以確認閥門(mén)工作是否準 確。
3、維修
（1）濾網(wǎng)更換和節氣噴嘴維修
可在維修過(guò)程中清除積累在定位器節氣噴嘴中的儀表空氣污染物。步驟：
1)、切斷通向定位器的供氣；
2)、從A/M開(kāi)關(guān)銘牌部分擰下固定螺絲（注：擰下螺絲時(shí)，小心勿弄丟A/M開(kāi)關(guān)蓋板墊圈和防栓墊圈）；
3)、從A/M開(kāi)關(guān)轉到MAN（手動(dòng)）位置；
4)、用鑷子或其它工具去除夾具，取出舊過(guò)濾網(wǎng)；
5)、用鐵絲（直徑為0.3μm）清除節氣噴嘴中的污染物（清除污染物時(shí)，勿讓油污或油脂弄臟節氣噴嘴）；
6)、將新過(guò)濾網(wǎng)纏在A(yíng)/M開(kāi)關(guān)上，用夾具將其壓到原位；
7)、將A/M開(kāi)關(guān)擰到底；
8)、用固定螺絲將A/M開(kāi)關(guān)部分銘牌固定在A(yíng)/M開(kāi)關(guān)蓋板上。
（2）清潔擋板
若儀表空氣中的污染物積在擋板上（注：若向定位器施加氣壓，則清潔擋板和噴嘴背壓會(huì )改變，引起閥門(mén)位置突然變化）
1)、拆下蓋子；
2)、擰下蓋板上的四顆螺絲；
3)、將蓋板滑到左側，然后拆下；
4)、準備好厚度為0.2mm的紙片，普通名片即可；
5)、用紙片清潔EPM噴嘴和擋板之間間隙內的臟物；
6)、清潔間隙后，將蓋板和蓋子重新裝上。
4、故障排除
（1）定位器不能工作（無(wú)輸出氣壓）
a、確認定位器反饋桿的轉動(dòng)角度未超過(guò)20°。若超過(guò)該角度，請在反饋桿上添加一個(gè)加長(cháng)桿，以獲得足夠的反饋長(cháng)度；
b、檢查供氣是否存在泄露；
c、檢查電器輸入信號；
d、檢查自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否處于自動(dòng)位置；
e、檢查擋板和濾網(wǎng)的清潔狀況。
（2）不能獲得全行程，或影響速度慢
a、檢查0點(diǎn)（全開(kāi)）和量程（全開(kāi)）的調整是否正確；
b、檢查濾網(wǎng)和擋板的清潔狀況。
（3）亂調或超程
a、檢查反饋桿轉動(dòng)的允許角度。
調試步驟：
1、檢查氣路、電路是否滿(mǎn)足定位器工作要求；
2、給定12mA信號，將反饋桿調整至水平位置，
并緊固；
3、給定8mA信號，通過(guò)0位調節螺母將0位調節至對應值；
4、給定16mA信號，通過(guò)量程調節螺母將量程調節至對應值；
5、給定4mA信號，檢查閥門(mén)全關(guān)位置，必要時(shí)進(jìn)行微調；
6、給定20mA信號，檢查閥門(mén)全開(kāi)位置；必要時(shí)進(jìn)行微調；
7、給定4mA（或20mA）、8mA（或16mA）、12mA、4mA（或 20mA）、16mA（或8mA）、20mA（或4mA）進(jìn)行刻度驗證，必要時(shí)進(jìn)行微調。
說(shuō)明：1、通過(guò)量程調節螺母可以改變定位器的作用方式。
2、取用8mA和12mA信號，分別調整0位和量程，是因為8mA和12mA均有上下刻度值，可以明顯反應0位和量程的位置，而4mA向下下沒(méi)有刻度（和20mA向上也沒(méi)有刻度值），不宜采用4mA和20mA來(lái)調節0位和量程。
3、定位器調校時(shí),必須保 證閥門(mén)能夠完 全關(guān)閉,有時(shí)候雖然給定4mA(或20mA)信號,閥門(mén)仍然有開(kāi)度。
4、氣動(dòng)閥門(mén)定位器和電-氣閥門(mén)均屬機械式閥門(mén)定位器，因此調校方法類(lèi)似，不再詳細介紹。
1、閥門(mén)定位器有輸入信號但是沒(méi)有輸出信號。
（1）電磁鐵組件發(fā)生故障，建議換電磁鐵組件。
（2）供氣壓力不對，建議檢查氣源壓力。
（3）氣動(dòng)放大器擋板0點(diǎn)調節過(guò)高，擋板遠離噴嘴。
（4）氣路堵塞。
（5）氣路連接有誤（包括放大器）。
（6）電/氣定位器輸入信號線(xiàn)正負接反。
2、閥門(mén)定位器沒(méi)有輸入信號但是輸出信號一直xui大。
（1）氣動(dòng)放大器擋板0點(diǎn)調節過(guò)低，擋板過(guò)于壓緊噴嘴。
（2）噴嘴堵塞。
（3）輸出壓力緩慢或不正常。
會(huì )導致調節閥的膜頭受損、漏氣，造成有輸入信號但調節閥動(dòng)作緩慢的故障，使調節閥達不到及時(shí)調節的效果，處理辦法檢查膜室，更換膜片。
3、定位器線(xiàn)性不好
（1）反饋凸輪或彈簧選擇不當或者方向不對。
（2）反饋連桿機構安裝不好或者在某些位置有卡住的現象。
（3）噴嘴或擋板有異物。
（4）背壓有輕微泄漏現象。
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